Máquina de soldadura de ventanas UPVC de cuatro esquinas CNC horizontal
Máquina de soldadura de ventanas UPVC de cuatro esquinas CNC horizontal
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Máquina de soldadura de ventanas UPVC de cuatro esquinas CNC horizontal

La máquina soldadora de ventanas UPVC de cuatro esquinas CNC HRWF-CNC-140*2200*3000 puede completar la soldadura de un marco de ventana en 2 minutos y puede producir más de 200 marcos de ventana o marcos de ventana al día, con alta eficiencia de producción y ahorro de mano de obra.
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descripción

Máquina de soldadura para ventanas de UPVC

Una máquina de soldadura CNC de cuatro esquinas para ventanas de UPVC es un equipo automatizado que se utiliza en la fabricación de ventanas y puertas de UPVC (cloruro de polivinilo no plastificado). La máquina está diseñada específicamente para soldar las cuatro esquinas de un marco de ventana, creando una unión sólida y sin costuras para la estructura del marco. Esta es una parte esencial del proceso de producción en la industria de fabricación de ventanas.


CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE UNA MÁQUINA DE SOLDAR PARA VENTANAS DE UPVC DE CUATRO ESQUINAS CNC:
  • Sistema de control CNC :
    La máquina se opera mediante un sistema de control numérico por computadora (CNC), que garantiza precisión y repetibilidad en cada soldadura. Puede almacenar múltiples configuraciones para diferentes tamaños y configuraciones de ventanas.

  • Soldadura de cuatro esquinas :
    se refiere al proceso de soldar las cuatro esquinas de un marco de ventana de UPVC en un ángulo de 90 grados, lo cual es esencial para crear un marco estructuralmente sólido. La máquina garantiza una distribución uniforme del calor y la presión para lograr uniones de esquinas perfectas.

  • Posicionamiento y sujeción automáticos :
    la máquina coloca y sujeta automáticamente las piezas del marco en la posición correcta para soldar. Esto minimiza el error humano y aumenta la eficiencia de la producción.

  • Sistema avanzado de calentamiento y enfriamiento :
    el proceso de soldadura implica calentar los bordes del marco a una temperatura específica antes de aplicar presión para unir los materiales. La máquina generalmente incluye un sistema de calentamiento confiable con configuraciones de temperatura ajustables y un sistema de enfriamiento eficiente para solidificar la unión rápidamente.

  • Precisión y exactitud :
    la máquina CNC garantiza una soldadura de alta precisión, lo cual es crucial para garantizar que las esquinas sean perfectamente cuadradas y que el marco esté libre de deformaciones o distorsiones.

  • Tamaños de marco flexibles :
    la máquina es capaz de manejar una amplia variedad de tamaños y formas de marcos, lo que la hace versátil para diferentes tipos de ventanas de UPVC.

  • Interfaz fácil de usar :
    el panel de control CNC generalmente viene con una interfaz fácil de usar, que permite a los operadores configurar fácilmente los parámetros y monitorear el proceso de soldadura.

  • Alta eficiencia de producción :
    las máquinas CNC reducen el trabajo manual requerido para la soldadura y pueden trabajar a altas velocidades, mejorando significativamente la productividad.

  • BENEFICIOS:
    • Alta calidad : la soldadura controlada por CNC garantiza soldaduras consistentes y de alta calidad con defectos mínimos.

    • Automatización : La automatización reduce la necesidad de intervención manual, aumentando la velocidad y reduciendo la posibilidad de errores.

    • Rentable : aunque la inversión inicial puede ser elevada, supone un ahorro significativo en costes laborales y aumenta la eficiencia general de la producción.

    • Mayor durabilidad : Las esquinas soldadas son fuertes y resistentes al desgaste, lo que mejora la longevidad de los marcos de las ventanas.

    APLICACIONES:
    • Producción de ventanas y puertas de UPVC : esta máquina se utiliza más comúnmente en la fabricación de marcos de ventanas y puertas de UPVC.

    • Fabricación de ventanas a medida : ideal para fábricas que producen tamaños de ventanas personalizados o diseños únicos.

    ¿Quieres más detalles técnicos o información sobre modelos específicos?


    PARÁMETROS TÉCNICOS DE LA MÁQUINA DE SOLDAR PARA VENTANAS UPVC DE CUATRO ESQUINAS CNC

    ModeloMáquina de grabado CNC de alta precisión HRWF-140*2200*3000
    Presión de aire de trabajo0,6-0,8 MPa
    Fuente de alimentación220 V/380 V/415 V 50/60 Hz 
    Altura de soldadura20-140 milímetros
    Ancho de soldadura110 milímetros
    Rango mínimo de perfil de soldadura370*420 milímetros
    Rango máximo de perfiles de soldadura2200*3000 milímetros
    Potencia de entrada9,5 kilovatios
    Dimensión general5100*4500*1650 milímetros
    Peso bruto3000 KG
    MarcaIGME
    Manual de operación
    Vídeo de la operación
    Personalización del color
    Cantidad mínima de pedido1 JUEGO


    DETALLES DE HRWF-CNC-140*2200*3000

    Detalles de la máquina soldadora de ventanas UPVC


    Máquina de soldadura de ventanas UPVC de cuatro esquinas con CNC horizontal

    Su rango máximo de soldadura es de 3000*1800 mm, el rango mínimo de soldadura es de 700*500 mm.


    Cabezal de soldadura de la máquina soldadora de ventanas de UPVC

    Hay dos piezas de cuchillas en la abrazadera inferior, para controlar el ancho de la escoria de soldadura.


    Máquina de soldadura de ventanas UPVC con sistema SIEMENS

    Sistema SIEMENS para máquina soldadora cnc de ventanas UPVC de cuatro esquinas, se puede traducir a diferentes idiomas.


    Carriles guía y cremalleras helicoidales de alta precisión

    Los rieles guía de alta precisión y las cremalleras helicoidales garantizan un funcionamiento estable.



    Introducción de la empresa:  JINAN IGM INTERNATIONAL CO., LTD.
    Fábrica de IGM


    Acerca de nosotros:  JINAN IGM INTERNATIONAL CO., LTD. es una empresa líder ubicada en Jinan, China, especializada en el diseño, fabricación y distribución de  máquinas para ventanas de aluminiomáquinas para ventanas de UPVC  y  máquinas de doble acristalamiento de alta calidad.. Our company is committed to providing innovative and customized solutions to meet the diverse needs of our global clientele.

    Products and Services: We offer a comprehensive range of machinery that caters to the manufacturing of aluminum and UPVC windows, as well as double glazing solutions. Our products are engineered for precision, efficiency, and durability, ensuring that our customers can produce high-quality windows that meet international standards.

    Market Presence: Our advanced machinery has found extensive applications across North America, South America, Europe, the Middle East, and other regions. Our global presence is a testament to our commitment to quality and customer satisfaction.

    Research and Development: At JINAN IGM INTERNATIONAL CO., LTD., we place a strong emphasis on research and development. Our dedicated R&D team works tirelessly to innovate and enhance our product offerings. We stay at the forefront of technological advancements to ensure our machinery remains cutting-edge and capable of meeting the evolving needs of the market.

    Customization Capabilities: Understanding that every customer has unique requirements, we offer tailored solutions to address specific production needs. Our customization capabilities ensure that each machine is designed and configured to optimize performance and efficiency for our clients' operations.

    Standardized Processes: From procurement to production and quality inspection, JINAN IGM INTERNATIONAL CO., LTD. adheres to standardized processes to maintain the highest levels of quality and consistency. Our rigorous quality control measures ensure that every machine leaving our facility meets the stringent standards expected by our customers.

    Quality Assurance: Quality is at the heart of everything we do. Our standardized production processes and thorough quality inspections guarantee that our machines deliver reliable performance and long-lasting durability. We are committed to excellence in every aspect of our operations, ensuring our customers receive products they can trust.

    Conclusion: JINAN IGM INTERNATIONAL CO., LTD. is your trusted partner for high-performance window manufacturing machinery. With our advanced R&D capabilities, extensive customization options, and unwavering commitment to quality, we are dedicated to helping our customers achieve success in their respective markets. Choose IGM for innovative solutions and exceptional service.


    OUR ADVANTAGES

    1. Technical capability and innovation capability:
    IGM has a senior R&D and design team with 15-20 years of industry experience; the company's annual R&D cost accounts for about 10%-15% of its profits, and it launches an industry-leading product every one to two years; it has numerous invention patents and utility model patents, and the number and technical level belong to the first echelon in China.

    2. Ultimate product quality and reliability:
    Our factory has passed international quality certification systems such as ISO and BV. The equipment has a low failure rate and a long service life. The market is very satisfied with product quality and customer satisfaction surveys.

    3. High production capacity and efficiency:
    The factory covers an area of 15,000 square meters, has its own machining workshop and sheet metal processing workshop; has more than 80 employees; ERP management has been implemented from procurement, finance, orders, production, and delivery, with a high degree of optimization of production processes, high production efficiency, and reduced production costs.

    4. Market share and brand influence:
    Market coverage: market share and distribution at home and abroad.
    Brand awareness and reputation: brand awareness, reputation and customer loyalty within and outside the industry.
    Sales network and service network: the breadth of sales channels and the coverage of after-sales services.

    5. Customer customization capabilities:
    Provide customized solutions based on customer needs; respond faster to customer needs and market changes.



    OUR SERVICES 

    Servicios de instalación y puesta en servicio:
    Soporte de instalación en sitio: Proporcionar técnicos profesionales para instalar equipos en el sitio.
    Puesta en servicio de equipos: Asegurarse de que el equipo pueda funcionar normalmente después de la instalación, incluida la puesta en servicio y las pruebas.

    Capacitación técnica:
    Capacitación en operación: Brindar capacitación en operación de equipos a los operadores de los clientes para garantizar que puedan usar el equipo de manera correcta y segura.
    Capacitación en mantenimiento: Brindar capacitación en mantenimiento y mantenimiento de equipos al personal de mantenimiento de los clientes para mejorar la vida útil y la confiabilidad de los equipos.

    Mantenimiento y mantenimiento:
    Inspección regular: Brindar servicios regulares de inspección de equipos para descubrir y resolver problemas potenciales y prevenir fallas.
    Mantenimiento preventivo: Brindar sugerencias y servicios de mantenimiento preventivo en función del uso y las características del equipo.

    Servicios de mantenimiento:
    Respuesta rápida: Establecer un mecanismo de respuesta rápida para manejar las solicitudes de mantenimiento de los clientes de manera oportuna.
    Soporte remoto: Brindar soporte técnico remoto a través de teléfono, video y otros medios para resolver fallas de los equipos.
    Suministro de repuestos: Asegurar el suministro oportuno de repuestos y reducir el tiempo de inactividad causado por la escasez de repuestos.

    Soporte técnico y consultoría:
    Soporte 24/7: Brindar soporte técnico y servicios de consultoría las 24 horas para responder las preguntas de los clientes en cualquier momento.
    Proporcionar información técnica, preguntas frecuentes y consultas en tiempo real.

    Servicio de garantía:
    Período de garantía: tiempo de garantía más largo - 18 meses, proporcionar servicio posventa de por vida.

    Comentarios y mejora de los clientes:
    Contactar periódicamente a los clientes para comprender activamente el uso del equipo y la satisfacción del cliente.
    Dar importancia a los comentarios de los clientes y mejorar continuamente los productos y servicios en función de las sugerencias de los clientes.

    Servicio de actualización y transformación:
    De acuerdo con el desarrollo tecnológico y las necesidades del cliente, proporcionar servicios de actualización de equipos para mejorar el rendimiento del equipo.
    Proporcionar a los clientes soluciones de transformación de equipos para cumplir con los requisitos especiales del proceso o mejorar la eficiencia de la producción.


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